7月28日下午13時10分，由東方汽輪機有限公司工業(yè)透平事業(yè)部自主研發(fā)設計，應用于鋼鐵行業(yè)的驅動汽輪機——衢州元立驅動汽輪機項目在東汽工業(yè)透平事業(yè)部實現(xiàn)一次性試車成功。機組順利通過各項預定的性能試驗，并完成了5465轉/分最高超速試驗，試車過程機組運行平穩(wěn)，軸承振動小于10微米，其余各項指標均優(yōu)于設計值，這標志著東方汽輪機在工業(yè)驅動領域取得新突破。

      2018年12月，東汽與衢州元立金屬制品有限公司簽訂了2×9MW驅動用凝汽式汽機產(chǎn)品供貨合同，主要應用于衢州元立金屬制品有限公司450m2燒結工程，該產(chǎn)品為全新設計產(chǎn)品，交貨周期僅有8個半月。在異常緊張的交貨周期下，東汽高度重視，始終遵循“一次做好”質量方針，堅持“為客戶創(chuàng)造價值”，投入最強的研發(fā)力量，使用最先進的設計技術，采用科學的項目執(zhí)行手段，重點抓好從設計到總裝裝配過程中的各個環(huán)節(jié)控制，確保產(chǎn)品質量和生產(chǎn)進度，滿足交貨周期要求。經(jīng)過努力，該項目按照計劃節(jié)點按期出圖、按期完成部套加工、按期完成廠內(nèi)總裝裝配，并順利完成一系列試車任務。機組為次高溫、次高壓、單缸單軸、上排汽、純凝式驅動用汽輪機，應用了當前最新通流技術。與常規(guī)發(fā)電用汽輪機相比，具有穩(wěn)定性好、經(jīng)濟性高、啟動快、運行靈活等突出優(yōu)點，兼具了同時在鋼鐵和化工領域的通用性和適用性。

      近年來，東汽堅持走自主創(chuàng)新的道路，并長期致力于對具有的自主知識產(chǎn)權民族品牌的汽輪機技術和質量的提升，不斷加大對新產(chǎn)品的研發(fā)投入力度，在工業(yè)透平市場領域掀起了東方的潮流。

      2013年，首臺65MW等級超高壓單缸一次再熱凝汽式汽輪機組，在唐山建龍實業(yè)有限公司成功投運，開創(chuàng)了再熱技術成功應用到工業(yè)汽輪機領域之先河，推動了工業(yè)汽輪機應用技術實現(xiàn)跨越式進步，極大提升了產(chǎn)品的效率。2018年，隨著100MW亞臨界超高溫中間一次再熱機組在九江線材投運成功，東汽再熱序列機組已經(jīng)發(fā)展到第三代。2018年，東汽研發(fā)的國內(nèi)首臺25MW等級中溫、超高壓、高轉速再熱垃圾發(fā)電機組在光大環(huán)保能源（江陰）有限公司成功投運。同年，高溫超高壓中間一次再熱40MW生物質發(fā)電機組在琦泉洛川成功投運，以及國內(nèi)首臺50MW等級太陽能光熱發(fā)電汽輪機組在青海省德令哈市成功投運，使東汽高效再熱高效汽輪機成功應用到垃圾發(fā)電、太陽能發(fā)電與生物質發(fā)電領域，全面提升了各個系列產(chǎn)品技術水平與性能，在工業(yè)汽輪機市場發(fā)揮了技術潮流的引領作用，為客戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，收到了來自鉑銳環(huán)保、九江萍鋼、西子聯(lián)合、中琦電建等總包和用戶送來的錦旗。同時，東汽根據(jù)國內(nèi)工業(yè)機組產(chǎn)品市場不同用戶需求，進一步完善了設計理念，既大力推進產(chǎn)品的模塊化、系列化和標準化設計，又堅持結合用戶個性需求推出高效定制化設計，旨在向用戶提供最優(yōu)的工業(yè)汽輪機產(chǎn)品技術。

      此次衢州元立驅動用汽輪機試車成功，進一步驗證了東汽驅動汽輪機研發(fā)技術的成熟性、穩(wěn)定性和可靠性，豐富了工業(yè)透平產(chǎn)品系列，為公司實施創(chuàng)新驅動戰(zhàn)略、推進“1225N”產(chǎn)業(yè)布局、實現(xiàn)高質量發(fā)展發(fā)揮了積極的促進作用，持續(xù)鞏固了東汽工業(yè)透平產(chǎn)品在國內(nèi)市場上的優(yōu)勢地位。